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粉碎格栅机为何应用如何广泛?
发布时间:2019-01-07   点击次数:491次
  固体物料在外力作用下,克服了内聚力,使固体物料破碎的过程,称为粉碎。
 
  施加外力的方法可用人力,机械力、电力或是采用爆破等方法。矿山采石多数采用爆破方法,而将大的块粒物料碎裂为小块粒多数采用机械方法。
 
  随着粉碎的进行,物料的总表面积在不断地增加。因此,固体物料碎裂成小块或细粉之后,可以提高物理及化学作用的反应速度。此外,几种不同固体物料的混合,也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。
 
  粉碎分为破碎和粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小块的过程称为破碎,将小块物料碎裂为细末的过程称为粉磨。
 
  粉碎型格栅物料的易碎性
 
  物料粉碎的难易程度,谓之易碎性。粉碎型格栅同一粉碎机械在相同的操作条件下粉碎不同的物料时,生产能力是不同的,这说明各种物料的易碎性不同。密度、结构的均匀性、含水、粘性、裂痕、易碎性与物料的强度、硬度、皆表示物料对外力抵抗能力,表面情况以及形状等因素有关。强度与硬度并不一定很难粉碎,故强度和硬度都大的物料是较难粉碎的。但是硬度大的物料
 
  因为物料的破碎是一块块分裂开来的,粉碎型格栅故破碎难易的决定因素是物料的强度。硬度大而强度不大(即结构松弛而性脆)的物料比之强度大而硬度小(即韧而软)的物料易于破碎。显然硬度大的物料不一定很难破碎,但是却难以粉磨,同时也使粉碎机械的工作表面容易磨损。这是因为粉磨过程与破碎过程不同,面不断磨削而生成大量细粉的过程,前者是工作体在物料表故粉磨过程中硬度比强度的影响较大。
 
  粉碎型格栅破碎系统
 
  破碎作业可以通过不同的破碎系统来完成。粉碎型格栅根据破碎的物料性质、拉度大小、要求的破碎比、生产规模以及使用的破碎机等,可能有各种不同的破碎系统。
 
  破碎系统包括破碎级数和每级中的流程两个方面。破碎系统的级数主要决定于物料要求的破碎比与破碎机的类型。当选用一种破碎机就能满足破碎比及生产能力的要求时,采用一级破碎系统,如果需要选用两种或三种破碎机,进行几级破碎才能满足要求时,采用二级或三级破碎系统。
 
  粉碎格栅机再使用过程中采用整体式设计,设备紧凑,灵活的结构和安装选项,适应多种尺寸的渠选。低转速运行,功耗低,磨损。?擞们懈畹镀?钏僭俗??,增强了撕扯垃圾成效。特殊的刀片结构设计,具有极强的自净能力,不存在缠绕和杂物堆积。合理的传动结构,使切割刀片更换方便,维护简单,降低维修费用。5、 需要有可靠的保护系统,当过载时能有效地保护设备不被损坏

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